粗糙度轮廓仪如何选择合适的测量参数？

粗糙度轮廓仪测量时，选择合适的参数是保证测量结果准确可靠的关键。

取样长度

取样长度是评价粗糙度参数的基本长度单位。一般来说，取样长度应根据工件表面加工方式选择。车削加工表面建议选择0.8mm，磨削加工表面建议选择0.25mm，铣削加工表面建议选择2.5mm。

测量范围

根据工件表面粗糙度的估计值选择测量范围。如果表面粗糙度Ra值在0.1~0.5μm之间，建议选择±20μm的测量范围；如果Ra值在0.5~2μm之间，选择±50μm的测量范围。

触针选择

常规触针（针尖半径5μm）适用于大多数测量场景。对于软质材料或精细表面，可选择针尖半径更小的触针。对于粗糙表面，可选择针尖半径较大的触针以延长使用寿命。

截止波长

截止波长是滤波参数，用于区分粗糙度和波纹度。通常，截止波长取0.8mm。对于高精度表面，建议取0.25mm；对于粗糙表面，建议取2.5mm。

测量速度

测量速度建议控制在0.5mm/s，过快的测量速度可能导致触针跳起，影响测量结果。