三坐标测量机采用接触式测头，通过测头沿工件表面逐点采样的方式获取三维坐标数据，适用于复杂三维工件的精密测量。

优势：测量精度高（可达0.001mm），可测量复杂三维曲面和深孔特征，测量结果不受工件颜色和反光影响。

适用场景：精密模具、复杂曲面零件、大型结构件、需要三维空间测量的工件。

局限性：测量速度慢，不适合批量检测；设备成本高；对操作人员技术要求较高。

影像测量仪采用光学成像方式，通过软件分析图像完成测量，适用于二维平面工件的快速测量。

优势：测量速度快，操作简单，适合批量检测，非接触测量不损伤工件，性价比高。

适用场景：冲压件、注塑件、PCB板、精密五金件等二维平面或薄壁工件。

局限性：难以测量深孔和内部特征，三维测量能力有限。